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非标法兰在加工时需要留意哪些方面？

1.焊缝的设置应该远离应力集中区，有利于焊接和热处理。

2.不宜在焊缝及其边缘上开孔。

3.相邻的两个纵向焊缝之间距离应大于壁厚3倍，不应小于100mm，同一筒节上两个相邻纵缝间的距离不应小于200mm。

4.焊接时，材料应该按照施工图纸上所述要求选用，并符合标准。
焊接材料应该密封贮存，定襄大口径法兰厂家，以防受潮变质，库房内的温度不应低于5℃，相对湿度不大于70％。

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带颈对焊法兰生产流程是怎样的呢？

带颈对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造的时候，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。
自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状。

2.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度。

3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔。

4.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。
这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。
镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

5.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

6.切割 分割坯料或切除料头。

带颈对焊法兰自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。
自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。
模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，大口径法兰厂家批发，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。

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大口径法兰在生产时如何避免变形？

避免大口径法兰生产时受力变形的方法主要是提高系统刚度（尤其是提高工艺系统中薄弱环节刚度）和减小载荷及其变化。

减小载荷及其变化

①合理选择刀具几何参数和切削用量，以减小切削力

②毛胚分组，大口径法兰厂家，尽量使调整中毛胚加工余量均匀。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。

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