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过去常用的解决法兰局部泄漏的方法是采用注剂式带压密封技术，其基本原理是密封注剂在人为外力的作用下，被强行注射到夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内，迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷，在注剂压力远远大于泄漏介质压力的条件下，泄漏被强行止住，密封注剂自身能够维持住一定的工作密封比压，并在短时间内由塑性体转变为弹性体，形成一个坚硬、富有弹性的新的密封结构，达到重新密封的目的。

但是一般情况下，在泄露部位，武汉法兰厂家，由于法兰连接间隙很小，活套法兰厂家，不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏，焊接法兰厂家，所以，法兰密封施工方法要根据泄漏部位现场勘测。

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我国现行的法兰标准分为两个体系，分别是PN系列（欧洲体系）和Class系列（美洲体系）。

PN系列公称压力等级采用PN表示，包括以下九个等级：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN160。

Class系列公称压力等级采用Class表示，包括以下六个等级：Class150、 Class300、Class600、Class900、Class1500、Class2500。

因为压力等级本身就应该是无次的，只是不同的等级标准，互换时除了要考虑LB与MPa的换算关系，大概是MPa=0.007×LB。
LB与PN是压力等级，不是简单的压力单位，就是LB可与MPa相互换算，但是LB与PN是不能简单的换算的。

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锻造法兰和铸造法兰在法兰生产制造过程中是两种不一样的技术，每一种技术都有其特点，法兰厂家会根据不同锻造的特点合理选择，生产出高质量的法兰。

锻造法兰和铸造法兰的区别：

铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂)；铸件内部组织流线型较差(如果是切削件，流线型更差);  

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，钨钢铰刀机械性能优于铸造;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低; 锻造法兰优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷;锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。

锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。
生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

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